隨著氣膜煤場的建立，其煤場周邊環(huán)境的改善是立竿見影的，體驗(yàn)不一樣的煤場建筑。

氣膜煤棚通過特殊的氣閉性角鋼錨固系統(tǒng)進(jìn)行固定和密閉，達(dá)到煤炭存儲的密閉要求。建筑主體采用PVDF膜材，膜材抗拉力，抗腐蝕，耐候性強(qiáng)，在零下或零上40-60度之間都可以正常運(yùn)行，建筑內(nèi)部始終保證20-24度最適宜溫度。達(dá)到恒溫恒濕的效果，當(dāng)然作為儲煤使用的氣膜煤棚，還配備的完善的粉塵檢測系統(tǒng)、瓦斯檢測系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)，在室內(nèi)煤塵濃度過高時，系統(tǒng)自動開啟降塵措施，確保室內(nèi)的安全系數(shù)。氣膜封閉煤棚通風(fēng)系統(tǒng)尤為重要，是全封閉煤倉實(shí)施的關(guān)鍵，沿用了科學(xué)的地面通風(fēng)設(shè)計(jì)，采用置換通風(fēng)原理，通風(fēng)效能系數(shù)大大高于普通通風(fēng)，實(shí)現(xiàn)改善煤棚內(nèi)空氣質(zhì)量，減少浮沉濃度，減少工作人員的作業(yè)健康風(fēng)險。氣膜結(jié)構(gòu)封閉式儲煤場內(nèi)還有智能通風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)氣膜內(nèi)粉塵濃度狀況控制風(fēng)機(jī)開啟臺數(shù)，設(shè)計(jì)頂部留有測試瓦斯氣體濃度的探頭孔，同時在煤場裝設(shè)多葉調(diào)節(jié)排風(fēng)口，可保證倉內(nèi)粉塵密度保持穩(wěn)定，防止因粉塵密度過高而引起的爆炸。氣膜煤棚建成后，有效解決煤場揚(yáng)塵污染問題，大幅度降低燃煤揚(yáng)塵損失，降低運(yùn)行成本，對實(shí)現(xiàn)效益與環(huán)保雙提升。氣膜突破了傳統(tǒng)建筑的部分結(jié)構(gòu)限制，解決了周期長、成本高、運(yùn)營難、能耗大、不環(huán)保、實(shí)用性差等現(xiàn)實(shí)困境，對于污染危害較大的場所進(jìn)行有效的隔離，可避免二次污染，是推行環(huán)保化發(fā)展的一大創(chuàng)新建筑模式。氣膜煤棚是通過加壓設(shè)備往經(jīng)過密封處理的室內(nèi)空間進(jìn)行送風(fēng)加壓，在氣膜表面形成巨大的張力而支撐起來的結(jié)構(gòu)。即使漏氣，也不會出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象，氣膜建筑的上部結(jié)構(gòu)下落到距離地面2米高度所需要的時間大約30分鐘，有充足的時間保證在氣膜煤棚內(nèi)工作的人員從容地疏散。而且氣膜煤棚一旦出現(xiàn)破損漏氣問題，系統(tǒng)便會立即發(fā)送警報，通知維護(hù)人員。并且系統(tǒng)也會自動控制風(fēng)機(jī)加大送風(fēng)量，保證膜結(jié)構(gòu)內(nèi)外氣壓平衡直至場館修復(fù)完畢。保證正常使用。

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